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直缝焊管成形技术的发展前景

2020-09-21 14:30:43

大口径直缝焊管有限元仿真是处理复杂物理现象的一种经济发展而合理的方式,已变成促进大口径焊管技术发展趋势的关键方式。伴随着电子信息技术的迅速发展趋势,许多生产商根据自身的科学研究组织,或与高等院校等产品研发企业协同,开发设计出适用焊管生产制造科学研究的有限元模型,对各种各样标准下的焊管生产制造进行数值模拟,对各种各样加工工艺主要参数进行提升选择,从而具体指导生产制造。

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现阶段,管路运输技术向着长运距、大口径、高压力方向发展趋势。髙压运输规定应用抗压强度高、延展性好的管线钢,高钢级无缝钢管降低不锈钢板材耗费、减少原材料花费,因而髙压运输选用高钢级无缝钢管呈强悍的发展趋向。日本国、欧州、北美地区已研发出X100和X120管线钢,并在科学研究高钢级的管线钢。在我国当今X70管线钢生产制造已趋向完善,基础完成国内生产制造的。二零零六年七月,首钢新产品研发的X100管线钢取得成功,二零零六年十一月鞍钢取得成功冷轧出高韧性高耐磨X120管道厚钢板。因而,管路基本建设及其高钢级管线钢的开发设计运用规定加速大口径焊管的生产工艺发展,提升焊管成型品质,处理大口径直缝焊管生产制造难题从而融入各种各样要求。


因此兰州钢材市场对焊管加工过程中复杂的形变了解相对性偏浅,基础理论剖析相对性不够,生产制造上还存有许多 难题,不一样钢级和规格的焊管生产加工参数均必须非常大调节。因此 ,伴随着对焊管加工过程中各种各样状况的进一步深入了解,大口径直缝焊管有限元仿真将持续向深度广度和深层发展趋势。


1)结合实际生产能力,对不一样规格、不一样钢级焊管进行工作状况仿真,了解其成型原理,提升制作工艺,提升设计产品品质,预测分析其性能指标;

2)輔助剖析机器设备技术情况,保证 机器设备生产量,提升产品品质和生产效率;

3)与神经网络等人工智能技术相结合,产生根据专业知识的焊管生产加工数据管理系统,完成大口径直缝焊管生产制造的智能化系统操纵,促进生产工艺的自动化技术过程,推动智能制造系统软件的发展趋势。

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总而言之,有进一步深入分析兰州直缝焊管有限元模拟仿真,使其为融入管路基本建设各式各样的新规定获得普遍的运用和发展趋势。


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